鼓形齒式聯(lián)軸器的潤滑方式及齒面磨損問題

鼓形齒式聯(lián)軸器是在直齒齒輪聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上，消化吸收了   的技術(shù)，而出來的新型的齒式聯(lián)軸器。它是由齒厚呈腰鼓形的外齒軸套和與其相配的內(nèi)齒圈組成的，適于重載和需要軸線位移補(bǔ)償?shù)膬奢S傳動。

一般情況下要求被聯(lián)結(jié)的兩軸同心，而且在運轉(zhuǎn)過程中繼續(xù)保持同心狀態(tài)是不可能的，因為有安裝誤差，軸承會發(fā)生磨損，受力會變形，基礎(chǔ)下沉等致使軸線產(chǎn)生徑向、角向位移等。鼓形齒式聯(lián)軸器可以補(bǔ)償上述位移的特性，降低了由于軸線位移引起的附加載荷，提高傳動裝置的工作平穩(wěn)性和性，從而可以延長傳動裝置的使用壽命。

鼓形齒式聯(lián)軸器在安裝好后，所承受的工作強(qiáng)度是非常大的，而且由于長期的運轉(zhuǎn),所以會對內(nèi)齒外齒產(chǎn)生   的磨損,因此要定期的進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。鼓形齒式聯(lián)軸器的潤滑方式：

1、潤滑。潤滑油從輪齒底部各個小孔噴入，油受離心力作用進(jìn)入嚙合面，起潤滑與冷卻作用。油經(jīng)嚙合面后由齒的兩側(cè)流出。這種型式潤滑，油流循環(huán)不斷，雜志隨之流出，且噴入的潤滑油在離心力作用下造成 的壓力進(jìn)入輪齒嚙合面，所以有較好的潤滑冷卻作業(yè)，非常適合高速重載的場合。

2、貯油式潤滑。潤滑油由噴嘴射入，由于轉(zhuǎn)動時潤滑油受離心力作用而在齒輪外圓保持 的潤滑油層。這種潤滑方式將使雜志殘留與齒圈內(nèi)，而油流的散熱效果也較差，因此僅適用于功率小、速度低的場合。屬于這種型式的還有一種不流動的貯油潤滑方式，即將潤滑脂灌入內(nèi)部后然后密封。

3、自流式潤滑。潤滑油由噴嘴射入經(jīng)齒輪側(cè)隙流過，從套筒小孔中流出，這種潤滑方式主要起冷卻作用，較難形成油膜，齒面磨損比下述潤滑要快。

鼓形齒式聯(lián)軸器是由普通直齒齒輪聯(lián)軸器發(fā)展演變來的，其主要區(qū)別在于外齒軸套齒面是鼓形的。普通型鼓形齒式聯(lián)軸器由1對或2對內(nèi)外齒嚙合的組件組成，對于單對內(nèi)外齒嚙合組件來說，由于安裝誤差、工作軸線調(diào)整、負(fù)載機(jī)架變形、基礎(chǔ)下陷等各種因素的影響，兩軸線會產(chǎn)生   的角向位移，受力嚙合齒對就會減少。角向位移越大，受力嚙合齒對越少，齒對的接觸應(yīng)力愈大，齒根彎曲應(yīng)力俞大。因此，角向位移與內(nèi)外齒的承載大小有直接的關(guān)系，是鼓形齒式聯(lián)軸器的重要參數(shù)之一。

從工作運動方面看，由于內(nèi)外齒有角向位移而產(chǎn)生齒對的相對運動，鼓形齒式聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時，若以內(nèi)齒軸線為基準(zhǔn)，鼓形外齒相對于內(nèi)齒有兩種運動，一種是齒的擺動，另一種是齒的翻   動。因此對于鼓形外齒的壽命來說，一種是齒面的擠壓，   重要的一面是因齒的擺動使齒面產(chǎn)生磨損。

鼓形齒式聯(lián)軸器有下列優(yōu)點：一是內(nèi)外齒軸線的角向位移大，一般推薦1°~1°30'。而使用情況下，鼓形齒式聯(lián)軸器的傾斜角可達(dá)6°。二是從彎曲強(qiáng)度來看，在相同的工作條件下鼓形齒式較直齒齒輪聯(lián)軸器傳遞轉(zhuǎn)矩提高15%~20%。三是由于鼓形齒齒側(cè)面呈鼓形，軸線在傾斜   的角度條件下，為鼓形齒面與內(nèi)齒面接觸受力，接觸情況   ，接觸應(yīng)力降低，改變了普通直齒齒輪聯(lián)軸器外齒的端部承載，了棱邊擠壓。四是由于外齒齒面為鼓形面，因而內(nèi)外齒側(cè)間隙減小，工作時內(nèi)外齒沖擊小，延長了使用壽命。五是從制造方面說，加工鼓形外齒與普通直齒工藝性幾乎一樣，因此經(jīng)濟(jì)性好。

由于上述優(yōu)點，鼓形齒式聯(lián)軸器早已替代了直齒齒輪聯(lián)軸器，   了廣泛的應(yīng)用，是一種較常用的聯(lián)軸器。但鼓形齒式聯(lián)軸器從承載和壽命方面如何   較大限度的提高，確實是一個難題。

鼓形齒式聯(lián)軸器內(nèi)外齒的失效形式一般都是齒面磨損較后因齒太薄而折斷。對于上述的鼓形外齒由于齒根彎曲強(qiáng)度遠(yuǎn)比內(nèi)齒齒根低得多，也由于內(nèi)外齒工作運動過程齒摩擦齒面較內(nèi)齒摩擦齒面面積小，外齒齒面磨損較內(nèi)齒快，往往先于內(nèi)齒失效，致使聯(lián)軸器使用壽命不高。

對于這種情況，外齒增厚是一種非常   的措施，一方面提高了齒根彎曲強(qiáng)度，使內(nèi)外齒齒根彎曲強(qiáng)度接近；另一方面，外齒齒面允許磨損量加大，提高了聯(lián)軸器的使用壽命。   鼓形齒式聯(lián)軸器通過各種方法增加外齒齒厚而減薄內(nèi)齒齒厚，提高齒根彎曲強(qiáng)度和使用壽命，但加工采用刀具，通用性、普及性不高。

如何能夠增加外齒齒厚而減薄內(nèi)齒齒厚，而又內(nèi)外齒加工工藝性、通用性好?經(jīng)過分析   ，設(shè)計了一種新型的外齒增厚齒形，并用于實際制造和使用，效果非常好。

該種新型外齒厚齒形鼓形齒式聯(lián)軸器內(nèi)外齒根彎曲強(qiáng)度接近了等強(qiáng)度，發(fā)揮了聯(lián)軸器強(qiáng)度上的較大潛能，提高了外齒的齒根彎曲強(qiáng)度，從而提高了承載能力，增加了聯(lián)軸器的使用壽命，同時考慮了加工工藝性。經(jīng)我們按此方法設(shè)計制造的多套聯(lián)軸器在設(shè)備上實際使用效果非常好，較一般聯(lián)軸器壽命提高15%以上。這種、經(jīng)濟(jì)性好的聯(lián)軸器設(shè)計方法值得推廣。

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