聯(lián)軸器如何找正對中  有圖有方法

　　大家都知道聯(lián)軸器找正是聯(lián)軸器安裝的重要工作之一，只有聯(lián)軸器找正了，才是對后期設備傳動的幫助，尤其對高速運轉的設備更是重要。

　　在設計機器時規(guī)定兩軸中心有一個允許偏差值。從裝配角度講，只要能保證聯(lián)軸器安全可靠地傳遞扭矩，兩軸中心允許的偏差值愈大，安裝時愈容易達到要求。但是從安裝質量角度講，兩軸中心線偏差愈小，對中愈，機器的運轉情況愈好，使用壽命愈長。

　　一.聯(lián)軸器找正時兩軸偏移情況

　　圖1 聯(lián)軸器找正時可能遇到的四種情況：

　　二. 聯(lián)軸器找正的方法有多種，常用的方法如下：

　　1、簡單的測量方法如圖2所示。用角尺和塞尺測量聯(lián)軸器外圓各方位上的徑向偏差，用塞尺測量兩半聯(lián)軸器端面間的軸向間隙偏差，通過分析和調整，達到兩軸對中。

　　圖2 角尺和塞尺的測量方法

　　2 、用中心卡及塞尺的測量方法。找正用的中心卡(又稱對輪卡)常見的結構圖3 所示，由鉗工自行制作。

　　圖3 常見對輪卡型式

　　(a)用鋼帶固定在聯(lián)軸器上的可調節(jié)雙測點對輪卡

　　(b)測量軸用的不可調節(jié)的雙測點對輪卡

　　(c)測量齒式聯(lián)軸器的可調節(jié)雙測點對輪卡

　　利用中心卡及塞尺可以同時測量聯(lián)軸器的徑向間隙及軸向間隙，利用測量的間隙值可以通過計算求出調整量。

　　3、百分表測量法。把專用的夾具(對輪卡)或磁力表座裝在作基準的(常是裝在主機轉軸上的)半聯(lián)軸器上，用百分表測量聯(lián)軸器的徑向間隙和軸向間隙的偏差值。

　　具體做法是:先用角尺對吊裝就位準備調整的機器上的聯(lián)軸器做初步測量與調整。然后在作基準的主機側半聯(lián)軸器上裝上專用夾具及百分表，使百分表的觸頭指向原動機側半聯(lián)軸器的外圓及端面，如圖所示。

　　測量時，先測0°方位的徑向讀數(shù)a1及軸向讀數(shù)s1。為了分析計算方便，常把a1和s1調整為零，然后兩半聯(lián)軸器同時轉動(為了避免聯(lián)軸器徑向表面上的缺陷和加工時的不同心度對測量精度的影響.還有對百分表的損傷)每轉90°讀一次表中數(shù)值，并把讀數(shù)值填到記錄圖中。圓外記錄徑向讀數(shù)a1，a2，a3，a4，圓內記錄軸向讀數(shù)s1，s2，s3，s4，當百分表轉回到零位時，須與原零位讀數(shù)一致。測量的讀數(shù)須符合下列條件才屬正確，即

　　a1+a3=a2+a4;s1+s3=s2+s4(為什么要符合a1+a3=a2+a4,s1+s3=s2+s4，原因是為了消除表架撓度引起的誤差和表未夾緊引起的誤讀數(shù))

　　通過對測量數(shù)值的分析計算，確定兩軸在空間的相對位置，然后按計算結果進行調整。

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