聯(lián)軸器的4大特點(diǎn)與鼓形齒式聯(lián)軸器的打齒現(xiàn)象分析

聯(lián)軸器種類很多，根據(jù)其內(nèi)部是否包含有彈性元件，可劃分為剛性聯(lián)軸器與彈性聯(lián)軸器兩大類：彈性聯(lián)軸器具有彈性元件，故能吸收振動(dòng)、緩和沖擊，同時(shí)也可利用彈性變形不同程度地補(bǔ)償兩軸線可能發(fā)生的偏移；剛性聯(lián)軸器根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為固定式與平移式兩類，前者沒有補(bǔ)償位移的能力，后者利用其中某些元件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來補(bǔ)償兩軸線的偏移。通常剛性可移式聯(lián)軸器補(bǔ)償能力高于彈性聯(lián)軸器，但無吸收振動(dòng)、緩和沖擊的能力。

標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器選購(gòu)方便，價(jià)格比自行設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器要便宜很多。在眾多的標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器中，正確選擇適合自己需要的佳聯(lián)軸器，關(guān)系到機(jī)械產(chǎn)品軸系傳動(dòng)的工作性能、性、使用壽命、振動(dòng)、噪聲、節(jié)能、傳動(dòng)速率、傳動(dòng)精度、經(jīng)濟(jì)性等一系列問題，也關(guān)系到機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。

聯(lián)軸器品種、型式、規(guī)格很多，在正確理解品種、型式、規(guī)格各自概念的基礎(chǔ)上，根據(jù)傳動(dòng)的需要來選擇聯(lián)軸器，起先從已經(jīng)制訂為標(biāo)準(zhǔn)的聯(lián)軸器中選擇，目前我過制訂為環(huán)球和行標(biāo)的聯(lián)軸器有數(shù)十種，這些標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器絕大多數(shù)是通用聯(lián)軸器，各種聯(lián)軸器都有各自的特點(diǎn)和適合范圍，基本能夠達(dá)到多種工況的需要，一般情況下設(shè)計(jì)人員無需自行設(shè)計(jì)聯(lián)軸器，只有在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器不能達(dá)到需要時(shí)才自行設(shè)計(jì)聯(lián)軸器。

聯(lián)軸器的特點(diǎn)是什么嗎？

一、補(bǔ)償兩軸線不對(duì)中的，與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時(shí)反力小，撓性大，允許有相應(yīng)的軸向、徑向和角向位移。

二、具有明顯的減震作用，無噪聲，無磨損。

三、適應(yīng)高溫(-80+300)和惡劣環(huán)境中工作，并能在有沖擊、振動(dòng)條件下穩(wěn)定運(yùn)行。

四、傳動(dòng)速率不錯(cuò)。特別適用于中、大功率傳動(dòng)。

除此之外聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)還是比較簡(jiǎn)單的，的小巧，不管是安裝還是拆卸都是的方便，這也是人們喜歡使用的一個(gè)主要的原因，較重要的是聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)的的準(zhǔn)確，全部不會(huì)產(chǎn)生一點(diǎn)的誤差，不會(huì)影響我們的使用。

鼓形齒式聯(lián)軸器具有補(bǔ)償位移的特性，降低了由于軸線位移引起的附加載荷，提升了傳動(dòng)裝置的工作平穩(wěn)性和性，從而延長(zhǎng)了傳動(dòng)裝置的使用壽命。鼓形齒式聯(lián)軸器是在直齒齒輪聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上，消化吸收技術(shù)而的新型鼓形齒式聯(lián)軸器。它是由齒厚呈腰鼓形的外齒軸套和與其相配的內(nèi)齒圈組成的嚙合付聯(lián)結(jié)兩軸的，適于重載和需要軸線位移補(bǔ)償?shù)膬奢S傳動(dòng)。在一般情況下，要求被聯(lián)結(jié)的兩軸同心，而且在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中繼續(xù)保持同心狀態(tài)是不可能的，因?yàn)橛邪惭b誤差，軸承磨損，受力變形，基礎(chǔ)下沉等致使軸線產(chǎn)生徑向、角向位移。

鼓形齒式聯(lián)軸器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，所使用的材質(zhì)有相應(yīng)的要求，才可以達(dá)到扭矩及轉(zhuǎn)速的使用要求。鼓形齒式聯(lián)軸器的鼓型齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件改進(jìn)，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)改進(jìn)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)。

鼓形齒式聯(lián)軸器出現(xiàn)打齒現(xiàn)象是什么原因？

一、檢修方案不正確：球磨機(jī)減速機(jī)打齒后，為恢復(fù)生產(chǎn)，一般都是哪根軸打齒就替換哪根軸及齒輪，無法正常跑合以新、舊齒輪嚙合情況良好。運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生了沖擊現(xiàn)象，致使齒輪較易折斷。

二、齒輪加工質(zhì)量差：高應(yīng)力集中的齒根部位加工粗糙，不是圓滑過渡，加劇了應(yīng)力集中效應(yīng)；材質(zhì)加工不良，晶粒流線不能沿齒廓分布，不能獲得良好的綜合機(jī)械性能；齒輪是懸臂加載，齒根相當(dāng)于懸臂梁的支點(diǎn)，齒根部位承受大的彎曲應(yīng)力，裂紋將在齒根發(fā)生。

三、由于在線齒輪已經(jīng)部分磨損或局部失效，新齒輪與之嚙合時(shí)，接觸狀況不好。為齒輪正常嚙合，應(yīng)安排成臺(tái)組裝，充足跑合。通過跑合可以提升輪齒的接觸面積，提升齒面光潔度和接觸精度，局部應(yīng)力，形成冷作硬化的齒表層，從而提升齒輪的承載能力，延長(zhǎng)使用壽命。

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財(cái)富熱線:劉女士

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