鼓形齒式聯(lián)軸器中齒輪的常用材料有哪些

隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，滲碳淬火齒圈的普遍采用，需要硬質(zhì)合金插齒刀的加工。齒式聯(lián)軸器主要特點(diǎn)是外齒軸套的齒面是弧形的，由此而發(fā)生了質(zhì)的變化，一方面它保持了直齒齒式聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)；另一方面，又允許有大的傳動傾角，其傳動原理可看成是一對特別嚙合的內(nèi)錐輪傳動。

齒式聯(lián)軸器運(yùn)動平衡性將優(yōu)于十字軸式萬向聯(lián)軸器，正確的結(jié)構(gòu)達(dá)到了、精度不錯的傳動要求，鼓形齒式萬向聯(lián)軸器主要有扁頭外齒軸套與內(nèi)齒套I、內(nèi)花鍵外齒軸套與內(nèi)齒套組成兩對鼓形齒聯(lián)軸器。通過中間軸實(shí)現(xiàn)串聯(lián)聯(lián)接。內(nèi)花鍵外軸間可相對滑移。具有好的性能，主要體現(xiàn)在利用了鼓形齒式萬向聯(lián)軸器的傳動平穩(wěn)的優(yōu)良性。

齒式聯(lián)軸器的齒頂高系數(shù)，徑向間隙系數(shù)二，全齒高模數(shù)，內(nèi)外齒分度圓弧齒厚大致相等。它的主要優(yōu)點(diǎn)是內(nèi)外齒加工工藝性好，可用標(biāo)準(zhǔn)齒輪滾刀和插齒刀進(jìn)行加工。但是這種齒式聯(lián)軸器的外齒齒根抗彎強(qiáng)度比內(nèi)齒套的齒形要低，因此外齒往往先于內(nèi)齒磨損而折斷，從而使聯(lián)軸器失效。因而，提升外齒抗彎強(qiáng)度，是提升這種聯(lián)軸器承載能力和壽命的關(guān)鍵所在。

齒式聯(lián)軸器所有運(yùn)動部件均為回轉(zhuǎn)類零件，由此可降低時的不平衡現(xiàn)象的發(fā)生；花鍵副結(jié)構(gòu)一方面采用了自定心效果不錯的300壓力角的漸開線花鍵，另一方面在結(jié)構(gòu)上花鍵套與鼓形齒外齒套變?yōu)橐惑w，避免了由于間隙帶來的中間軸的彎曲情況，同時為確定花鍵副具有良好的定心，花鍵套外齒通過兩內(nèi)球形銅環(huán)地定位在內(nèi)齒軸套內(nèi)，而花鍵副的配合處的位置也一直保持內(nèi)齒軸套內(nèi)；鼓形齒的壓力角均為300，相對國內(nèi)常用的200壓力角，其一是自定心效果不錯，時能很快獲得穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)中心，另一方面又可避免為了獲得大的軸間角而加大移距量導(dǎo)致的兩端削弱過大的現(xiàn)象。

齒式聯(lián)軸器外齒的固有頻率隨鼓形量的增大而增大，這與前面理論定形分析固有頻率是一致的，因?yàn)楣男瘟吭龃螅瑒偠认禂?shù)增大。振型主要有以下特點(diǎn)，前四階主要以彎曲振和對折振為主。彎曲振主要表現(xiàn)為鼓形齒的彎曲振動，對折振主要表現(xiàn)為軸向出現(xiàn)規(guī)則波浪振型，在端面上為規(guī)則多邊形振型，綜合起來為結(jié)構(gòu)扭曲型的對折振。鼓形外齒的固有頻率都很高，可推出鼓形外齒發(fā)生共振的臨界轉(zhuǎn)速達(dá)到每分鐘上萬轉(zhuǎn)，而列車聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于此臨界轉(zhuǎn)速，因此發(fā)生共振的可能性小

鼓形齒式聯(lián)軸器中齒輪的材料有哪些？

1、鑄鋼：鑄鋼機(jī)械性能較差，應(yīng)用小，通常用來制造無法鍛造的大齒輪、大齒圈等！

2、鑄鐵：常用的牌號為：HT20-40、HT30-54或QT60-2。鑄鐵的強(qiáng)度和沖擊韌性較低，常用于大齒圈或輕載、無沖擊、齒數(shù)多的齒輪列如、列如：滾齒機(jī)的范成、進(jìn)給和差動交換齒輪中的一些大齒輪！

3、塑料：常用的材料是尼龍或夾布膠木，主要用于減少噪聲的輕載齒式聯(lián)軸器。

4、鍛鋼：質(zhì)中碳或低碳鋼，中碳或低碳合金是制造齒輪聯(lián)軸器的常用的材料，中碳或低下碳合金常用的牌號為：45、45Cr、40MNb、40MnVB、38CrMoA1A等。其中38CrMoA1A是氮化鋼，氮化處理后表面硬度可相當(dāng)于HRC-65-70。其他各種牌號通常進(jìn)行高頻加熱表面蘸火，起硬度為：HRC48-53，40Cr也可氮化處理，表面硬度相當(dāng)于HRC54-57，受大沖擊載荷的齒輪可用低碳鋼和低碳合金制造，常用牌號：20、20Cr、20CrMoTi、20Mn2B等。

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