聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸

聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接。

聯(lián)軸器在軸上安裝時常有的安裝方法有靜力壓入和動力壓入法，應(yīng)仔細檢查聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度。一般是看軸的配合是過渡配合還是過盈配合，現(xiàn)介紹一下靜力壓入法和動力壓入法的安裝方法：

(1)靜力壓入法：這種方法是根據(jù)裝配時所需壓入力的大小不同、采用夾鉗、千斤頂、手動或機動的壓力機進行，靜力壓入法一般用于錐形軸孔。由于靜力壓入法受到壓力機械的限制，在過盈較大時，施加很大的力比較困難。同時，在壓入過程中會切去聯(lián)軸器與軸之間配合面上不平的微小的凸峰，使配合面受到損壞。因此，這種方法一般應(yīng)用不多。

(2)動力壓入法：這種方法是指采用沖擊工具或機械來完成裝配過程，一般用于聯(lián)軸器與軸之間的配合是過渡配合或過盈不大的場合。裝配現(xiàn)場通常用手錘敲打的方法，方法是在輪轂的端面上墊放木塊或其他軟材料作緩沖件，依靠手錘的沖擊力，把聯(lián)軸器敲入。

聯(lián)軸器材料形式大致分為型材（圓鋼），鑄件（鑄鐵或鑄鋼），鍛件等幾種，而鑄鋼與鍛件是大多聯(lián)軸器材料的選擇形式。型材一般是比較小的聯(lián)軸器經(jīng)常采用的聯(lián)軸器材料形式，比如，ML5（外徑是125）以下型號的梅花聯(lián)軸器，但是，這種小聯(lián)軸器在采用型材制造時，要注意調(diào)質(zhì)處理是   提高材料性能的關(guān)鍵，聯(lián)軸器材料的選擇直接關(guān)乎聯(lián)軸器性能的高低。鑄鋼材料是適用于比較大型的復(fù)雜的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)形式的（主要是由于鍛造材料的利用率比較低的原因），比如，GICL15（外徑是580）以上的鼓形齒式聯(lián)軸器，而這種聯(lián)軸器往往是適用于轉(zhuǎn)矩傳遞比較大，而且是承受往復(fù)沖擊載荷的傳動系統(tǒng)當(dāng)中，因此，即使是由于聯(lián)軸器價格的原因采用鑄鋼形式，也要嚴(yán)格控制鑄鋼材料的材料成分與鑄造缺陷（氣孔，砂眼，縮松等等），并且要求鑄鋼材料要有相應(yīng)的回火處理（消除鑄造內(nèi)應(yīng)力）的啊。鍛造材料則是具有材料密度增加，無鑄造缺陷的優(yōu)點，但是，鍛造材料有可能具有鍛造裂紋的缺點（比如SL十字滑塊聯(lián)軸器的軸肩過渡部分），因此鍛造材料要在正火處理（消除鍛造內(nèi)應(yīng)力）的同時，檢測鍛造裂紋的缺陷問題。聯(lián)軸器品質(zhì)的高低是聯(lián)軸器廠家從聯(lián)軸器設(shè)計（結(jié)構(gòu)形狀尺寸設(shè)計，聯(lián)軸器配件強度等級確定，聯(lián)軸器材料形式及熱處理工藝跟進）到聯(lián)軸器   制造（尺寸公差與形位公差控制等等）全過程體現(xiàn)出來的啊。

由于各品種、型式、規(guī)格的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)、材料、大小和精度不同，其成本和造價相差很大。一般精度要求的聯(lián)軸器成本低于高精度要求的聯(lián)軸器；結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好的聯(lián)軸器成本低于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝性差的聯(lián)軸器；采用一般材料作原料的聯(lián)軸器成本低于采用特殊材料作原料的聯(lián)軸器；非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器的成本低于金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器。在選擇聯(lián)軸器時，價格是不可忽視的重要因素，有時甚至是決定因素。對于一般工況條件上，就無   選擇價格較貴的高精度聯(lián)軸器，選用者往往因為經(jīng)濟的原因不能選用某些性能雖好但價格較貴的撓性聯(lián)軸器。在選擇聯(lián)軸器時應(yīng)根據(jù)選用者各自實際情況和要求，綜合考慮上述各種因素，從現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器中選取   適合于自己需要的聯(lián)軸器品種、型式和規(guī)格。一般情況下現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器基本可以滿足不同工況的需要。

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