萬向聯(lián)軸器金屬表層處理方法

萬向聯(lián)軸器金屬表層處理是在金屬表層添加一層物體，免除與氧氣接觸，萬向聯(lián)軸器放到電鍍槽內(nèi)并使金屬膜經(jīng)過直流電以電解形勢(shì)沉積在基板表層。在很多很多狀況下，會(huì)留下有些針孔，針孔的表層半徑為1微米以下，防侵蝕功用或者工業(yè)用基板，針孔半徑為1到數(shù)十微米，碳擴(kuò)散分布在萬向聯(lián)軸器表層上，該拋光而后開展淬火，注意拋光或者拋光后淬火致使的化形。

萬向聯(lián)軸器材料為鋼，中碳鋼、合金鋼、鍛造和鍛件商品，淬火厚實(shí)度應(yīng)為0.5mm至5mm，基板化形比較小。光焰淬火是采用氧氣加暖和冷卻對(duì)聯(lián)軸器的表層開展淬火，材料同感應(yīng)淬火一樣。萬向聯(lián)軸器一般平衡的方法都是加重，也就是在焊接叉頭的外徑處焊接配重塊處理達(dá)到平衡，萬向聯(lián)軸器的軸承和花鍵副這些部件里面加注3#鋰基脂保持它的潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作。

萬向軸的調(diào)質(zhì)處理一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理，調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變?nèi)f向聯(lián)軸器表面的化學(xué)成分，改進(jìn)工件的使用性能。

萬向軸要能傳遞動(dòng)力，所連接兩軸盡可能等速運(yùn)轉(zhuǎn)。由于萬向節(jié)夾角而產(chǎn)生的附加載荷、振動(dòng)和噪聲應(yīng)在允許范圍內(nèi)，要讓所連接的兩根軸相對(duì)位置在預(yù)計(jì)范圍內(nèi)變動(dòng)，萬向聯(lián)軸器使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、維修容易。變速器或分動(dòng)器輸出軸與驅(qū)動(dòng)橋輸入軸之間普遍采用十字軸萬向軸，轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋中，多采用等速萬向傳動(dòng)軸，當(dāng)后驅(qū)動(dòng)橋?yàn)閺椥裕捎萌f向傳動(dòng)軸。

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