鼓形齒式聯(lián)軸器的拆卸方法同可允許較大的角位移 

一、齒式聯(lián)軸器的拆卸方法 

一)、齒式聯(lián)軸器設(shè)計時要滿意的原則

1)減輕齒式聯(lián)軸器重量，進而減輕軸承端懸掛力矩，進步傳動系統(tǒng)橫向固有頻率，增大橫向臨界轉(zhuǎn)速；

2)將齒式聯(lián)軸器的不平衡度減至，盡量做到結(jié)構(gòu)對稱；

3)在系統(tǒng)不發(fā)生改變共振的前提下，降低齒式聯(lián)軸器的改變剛度。

鼓形齒在與直齒內(nèi)齒圈嚙合時，因為軸問傾角及輪齒彈性變形的影響，在鼓形齒輪齒根部會與內(nèi)齒圈發(fā)生齒廓干與，因此要對輪齒進行修形。辦法有兩種：一是對鼓形齒齒頂進行倒角修緣；二是在對鼓形齒齒頂修緣的基礎(chǔ)上，對內(nèi)齒圈清根，齒根過渡圓角。

二)、齒式聯(lián)軸器要正確維護與儲存

(1)定期檢查：螺母是否有松動；開口銷是否有拆斷或缺損；觀察膜片組件的外層表面是否有碰傷、裂紋、過度的變形缺陷；傳動螺栓配合段表面是否有明顯揉傷：檢查機組軸對中是否己變化，若不對中數(shù)值己超過規(guī)定，應重新進行對中調(diào)整。

(2)監(jiān)測：時可在機組運轉(zhuǎn)過程中測量機組的振動值，如振動值已超過振動烈度范圍，應停機檢查原因。

(3)儲存：聯(lián)軸器應存放在清潔、干燥、通風、避免日曬雨淋的環(huán)境中，應避免與酸、堿、溶劑等物質(zhì)接觸。

二、鼓形齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移

紅外照相技術(shù)則能在設(shè)備狀態(tài)不佳時，將軸承、電機殼體、聯(lián)軸器等過熱的部位區(qū)分開來，鼓形齒式聯(lián)軸器并確定聯(lián)軸器的對中誤差，再結(jié)合以振動分析等其它預測技術(shù)，會產(chǎn)生比較好的效果。鼓形齒式聯(lián)軸器的內(nèi)外齒由于長時間使用會導致齒部磨損，會出現(xiàn)打齒現(xiàn)象，從而影響聯(lián)軸器使用壽命，齒部撮合原因在于聯(lián)軸器本身沒有硬度，齒輪表面沒有進行調(diào)質(zhì)蘸火。

高壓油泵升壓應穩(wěn)定而緩慢嚴禁超壓，在檢修時對拆下的鼓型齒式聯(lián)軸器的尺寸及軸頭嵌入聯(lián)軸器輪轂的進行測量并比較。鼓形齒式聯(lián)軸器是利用若干非金屬彈性材料制成的柱銷，置于兩半聯(lián)軸器凸緣孔中，通過柱銷實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，柱銷聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單容易制造，裝拆拆換彈性元件比較方便，不用移動兩聯(lián)軸器。在傳遞一樣轉(zhuǎn)矩時，徑向尺度比彈性套柱銷聯(lián)軸器要小。

兩軸水平度及同軸度過失太大，超過了聯(lián)軸器所能補償?shù)囊?guī)劃，使得軸齒與內(nèi)齒嚙合不正確，構(gòu)成有些不觸摸，而呈現(xiàn)了附加力矩，而這個附加力矩能夠分為為軸向力，作用于內(nèi)齒圈上，這個力的巨細視過失的巨細而定，與過失成正比，過失愈大力愈大，致使起重配件聯(lián)軸器內(nèi)齒圈發(fā)作軸向位移，如果位移量偏大將無法控制導致聯(lián)軸器使用壽命降低，還一個原因是聯(lián)軸器安裝軸向偏差位移加大。

外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改變齒的接觸條件提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力延長使用壽命。導致聯(lián)軸器內(nèi)外齒不完全撮合，在經(jīng)過高轉(zhuǎn)速及高扭矩的長期使用，會出現(xiàn)此現(xiàn)象。鼔形齒聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動方向也不是單一的，他可以順時針，逆時針都可轉(zhuǎn)動，也可以水平方向轉(zhuǎn)動，也可以在特殊結(jié)構(gòu)下垂直轉(zhuǎn)動。

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