膜片聯(lián)軸器的運用與作
2022-06-26 來自: 泊頭市合盛傳動機械制造有限公司 瀏覽次數(shù):234
膜片聯(lián)軸器的運用與作
膜片聯(lián)軸器運用平行或螺旋切槽系統(tǒng)來適應各種偏差和準確傳遞扭矩。膜片聯(lián)軸器通常具備良好的性能而且有價格上的優(yōu)點,在很多步進、伺服系統(tǒng)實際應用中,膜片聯(lián)軸器是主要選擇的產(chǎn)品。一體成型的設計使膜片聯(lián)軸器實現(xiàn)了零間隙地傳遞扭矩和無須維護的優(yōu)點。膜片聯(lián)軸器主要有以下兩個基本的系列:螺旋槽型和平行槽型。
敘述膜片型彈性聯(lián)軸器的局部結構及作用:
1、對平直軸:將鍵放入軸上的鍵槽中、鍵端不應凸出或凹入軸端,以齊平為好。將安裝盤放在油槽中加熱,溫度為120~150℃,加熱保溫后,根據(jù)聯(lián)軸器安裝圖并注意按位置標記裝于軸上要求的位置、安裝盤與軸端一般應齊平。加熱時不允許局部加熱,以免變形。
2、對于錐形軸:按平直軸裝鍵同樣要求將鍵裝在軸上、然后將安裝盤裝于軸上,并用手推緊,再用螺母緊固,使安裝盤軸向移動至其固定位置。由初始位置移至工作位置的距離也稱為軸向推進值軸向推進值=轂徑配合過盈值、錐度K。
3、安裝盤:內(nèi)孔與軸頸的配合一般設計為"過渡配合"或"過盈配合",因此安裝前應仔細檢查安裝盤內(nèi)孔和軸的外徑,確定表面清潔、無毛刺。為了安裝盤的正確安裝,可利用百分表檢測安裝盤的外圓及端面,外圓和端面的跳動均不應大于0.05mm,可利用百分表檢測安裝盤的外圓及端面,外圓和端面的跳動均不應大于0.05mm,對外圓直徑大于250mm或?qū)﹀F孔配合的安裝盤,端面跳動在限度情況下允許為0.08mm。
調(diào)中是安裝中較重要的環(huán)節(jié),可根據(jù)機器設備的種類和調(diào)中要求,用千分表分別對聯(lián)軸器安裝盤的端面和外圓測取跳動值,此種方法可認為準確的方法,但稍麻煩。用二個千分表在聯(lián)軸器安裝盤的外圓上同時測得數(shù)據(jù),此法好而快,它無需考慮軸端的變動,特別在現(xiàn)場可簡便而地完成測量工作。直尺和內(nèi)卡鉗方法,適用于要求不高,精度較低的場合。若機組需要(例如軸頭距離較長,或?qū)χ芯纫筇貏e高)應計入表桿下垂量對不對中值的影響??深A先按下面步驟測出標竿的下垂量,并作記錄。按實際找正所需的表桿長度L固定好表架,然后將磁力座安裝在剛性好的平板上。把平板先放正,再反放,讀取千分表讀數(shù)之差值,安裝時許用的不對中數(shù)據(jù),即軸向、角向(安裝盤端面跳動)、徑向(安裝盤外圓跳動),三向不對中數(shù)據(jù)應由各種設備制造廠提供,當聯(lián)軸器用戶無要求時建議采用附表的數(shù)據(jù)或共同協(xié)商給定。
膜片聯(lián)軸器含有預壓橡膠的彈性化合物,可提供額外強度,延長使用壽命。該聯(lián)軸器可容納所有類型偏差。輪廓材質(zhì)為鋁合金,既輕巧又蝕。其中橡膠成分主要用于減震,使動力傳輸流暢、安靜,從而保護驅(qū)動力以及驅(qū)動機器。
安裝簡單,由于橡膠部分為分割式嵌件,它可以在軸對齊后進行插入式安裝。
膜片聯(lián)軸器的作用是調(diào)節(jié)安裝軸的對中偏差,如角度偏差、平行偏差和軸向偏差等。單膜片聯(lián)軸器不具備適應平行偏差的能力,而雙膜片可以。此外,膜片聯(lián)軸器有重型和輕載的區(qū)別,輕載的那種一般用在運動控制中。聯(lián)軸器膜片一般是采用優(yōu)良不銹鋼304制作而成,不銹鋼板表面光潔,有優(yōu)良的性能和機械強度。
膜片聯(lián)軸器正確安裝螺栓方法:把螺栓從法蘭盤小孔外側穿入,再穿入膜片孔中(注意膜片的方向,膜片是由許多單個薄片由鉚釘和鉚釘墊圈,鉚釘墊圈處應與緩沖套相接觸,否則會影響鉚釘組的使用壽命),再從另件法蘭盤大孔外側穿入套上緩沖套,彈性墊圈,擰上螺母緊固時要注意使螺栓不要轉(zhuǎn)動,因為螺栓與法蘭盤配合段表面是傳遞轉(zhuǎn)矩很重要的配合段,表面完好性直接影響使用性能。
當膜片聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時,其角向偏移將產(chǎn)生交變應力,每旋轉(zhuǎn)一周循環(huán)交變一次。膜片動應力將導致膜片和螺栓的疲勞破壞,因而準確地計算動靜復合應力,是預測膜片聯(lián)軸器壽命、膜片式聯(lián)軸器工作的關鍵。已有的相關多限于分析膜片在單承受某一種載荷時的應力分布情況,而對于膜片實際承受復雜載荷時的動靜復合應力較少涉及。相鄰兩螺栓孔之間的膜片段可等效為懸臂梁,并利用材料力學的方法推導出連桿型膜片聯(lián)軸器在單承受轉(zhuǎn)矩、離心載荷、軸向偏移以及角向偏移時膜片內(nèi)部應力的計算公式,同時提出了一種計算膜片扭轉(zhuǎn)剛度的方法,是運用經(jīng)驗公式來分析膜片應力和剛度的典型方法,但是其不足是無法考慮螺栓孔周圍區(qū)域應力集中效應的影響,導致計算應力與實際應力有大的差距。
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