壓路機上的鼓形齒式聯(lián)軸器及通用型零部件

壓路機上的鼓形齒式聯(lián)軸器用于發(fā)動機與變速器之間的連接。早期，我們采用的是鼓形齒式聯(lián)軸器，這種連接結構的聯(lián)軸要求：半聯(lián)軸器在與橡膠連接的部位上打孔、攻絲；要在每個半聯(lián)軸器的拉出與柴油機主離合器輸出軸入齒輪箱輸入軸相配合的花鍵孔。并且，其上的橡膠塊從剛一開始裝配（還未工作）就受到不同的外力作用，其外側受拉伸作用力，內側受擠壓作用力，時間一長橡膠塊就會疲勞、才華，在機器工作狀態(tài)下就   容易出現(xiàn)疲勞，以至開裂。為此，我們選用了目前國內較   的鼓形齒式聯(lián)軸器（   標準GB5844-86，見圖2）。這種聯(lián)軸器的優(yōu)點是：

　?。?）接，傳動扭力大，當壓路機采用413K-3型柴油機時，其   大傳動扭矩為4787N·m，而輪胎式聯(lián)軸器的公稱扭矩可達6300N·m，地加強了3Y12/15型壓路機這一部位的連接性能。

　?。?）降低了安裝精度的要求。原來的萬向十字節(jié)或橡膠連接塊的同軸度要求1.0mm而采用輪胎式聯(lián)軸器時可降低至2.5mm。

　?。?）鼓形齒式聯(lián)軸器也屬于柔性連接，在機器啟動和過載時，對發(fā)動機和變速器有明顯的保護作用。

　?。?）原來采用的橡膠塊連接，要求半聯(lián)軸器上打孔、攻絲；采用鼓形齒式聯(lián)軸器時，半聯(lián)軸器上只需打孔，而不需攻絲。因為橡膠輪胎環(huán)中預埋有連接用的金屬螺母，且半聯(lián)軸器的法蘭盤尺寸也可減小，連接孔也由原來的8個螺孔減少為6個光孔；既節(jié)省了材料，又節(jié)約了加工工時。

　　高速重載的動力傳動中，聯(lián)軸器屬于機械通用零部件范疇。有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接，機械產品軸系傳動   常用的連接部件。20世紀后期   聯(lián)軸器產品發(fā)展很快，產品設計時如何從品種甚多、性能各異的各種聯(lián)軸器中選用能滿足機器要求的聯(lián)軸器，對多數(shù)設計人員來講，始終是一個困擾的問題。常用聯(lián)軸器有膜片聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器，梅花聯(lián)軸器，滑塊聯(lián)軸器，鼓形齒式聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器，   聯(lián)軸器，彈性聯(lián)軸器及蛇形彈簧聯(lián)軸器。

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