齒式聯(lián)軸器常見故障診斷及排除方法

　　齒式聯(lián)軸器常見故障診斷及排除方法

　　(1) 先查看齒式聯(lián)軸器法蘭盤聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，視狀況予以緊固。

　　(2)假如故障仍為消除，則要拆下傳動(dòng)軸總成，在平衡機(jī)上進(jìn)行平衡試驗(yàn)，不平衡度非常差時(shí)，要進(jìn)行平衡補(bǔ)償。

　　(3)假如異響和振抖仍為消除，則要查看彈性節(jié)是否對(duì)規(guī)范標(biāo)記裝置，假如裝置正確，則要支起車體，發(fā)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)以怠速等*低工作，若聯(lián)軸器擺動(dòng)量大，可用劃針丈量偏擺部位、方向、偏擺量，假如傳動(dòng)軸兩端不正或曲折，則要在壓條上墊上與軸管相吻合的軟質(zhì)金屬進(jìn)行冷壓校對(duì)。

　　(4)假如響聲非以上原因造成，則查看齒式聯(lián)軸器軸管是否有磕碰洼陷，平衡片是否失落。平衡片的失落需要在原焊點(diǎn)方位從頭焊接相同的平衡片。假如齒式聯(lián)軸器軸管有明顯洼陷使聯(lián)軸器本身失去平衡，應(yīng)將花鍵軸和聯(lián)軸器叉在車床上切下，在軸管中刺進(jìn)一根比軸管內(nèi)徑細(xì)的芯軸，在洼陷處墊上型錘敲擊修正。然后將切下的花鍵軸和聯(lián)軸器叉焊會(huì)原位。為了確保修補(bǔ)質(zhì)量，施焊時(shí)應(yīng)將軸管放在專用支架上，先在圓周對(duì)稱點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)，然戶校對(duì)其偏擺量，經(jīng)校對(duì)后在沿圓周焊復(fù)。焊完冷卻后。再復(fù)查一次，若擺差過大應(yīng)從頭焊接。該項(xiàng)工藝過程較為復(fù)雜。假如聯(lián)軸器大面積洼陷損害，則需要 換該節(jié)傳動(dòng)軸。

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