梅花聯(lián)軸器的軸材料及對策

(1)泵軸折斷。梅花聯(lián)軸器的軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。

(2)梅花聯(lián)軸器軸損壞。CQB泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形lms梅花聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會直接影響軸承的壽命。

(3)梅花聯(lián)軸器打不出液體。泵打不出液體是泵   易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。   先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，lms梅花聯(lián)軸器的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意lms梅花聯(lián)軸器的吸上高度是否太高。

梅花聯(lián)軸器過熱的表現(xiàn)。其原因很多：既有l(wèi)md梅花聯(lián)軸器外部的因素(如電源供電質(zhì)量差、負載過大、環(huán)境溫度高和通風不良等等)；也有l(wèi)md梅花聯(lián)軸器自身的原因。

梅花聯(lián)軸器本身常見原因及對策：

1、繞組接法有錯，誤將星形接成三角形或相反。

2、定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，銅損增加。若故障不嚴重只需要重包絕緣，嚴重的應   換繞組。

3、lmd梅花聯(lián)軸器定子一相繞組斷路，或并聯(lián)繞組中某一支路斷線，引起三相電流不平衡而使繞組過熱。

4、轉(zhuǎn)子斷條。對銅條轉(zhuǎn)子作焊補或   換，對鑄鋁轉(zhuǎn)子應加   換。

5、定、轉(zhuǎn)子相擦?？蓹z查軸承是否有松動，定、轉(zhuǎn)子是否有裝配不良。

6、lmd梅花聯(lián)軸器環(huán)境溫度高，電動機表面污垢多，或通風道堵塞；

7、電動機風扇故障，通風不良；

梅花聯(lián)軸器通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查lms梅花聯(lián)軸器是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。

情況下在lms梅花聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使lms梅花聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應設計的冷卻系統(tǒng)。

對不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質(zhì)，應增加lms梅花聯(lián)軸器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應考慮過濾，對高溫介質(zhì)，則應考慮冷卻，以lms梅花聯(lián)軸器不超過工作   溫度。

在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時，先要檢查電機本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計進行測量，在電機轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會出現(xiàn)梅花聯(lián)軸器的滑脫。

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