星型聯(lián)軸器的固定方式和好壞真假分辨

      選擇星型聯(lián)軸器的類型要根據(jù)傳遞載荷的大小，軸轉(zhuǎn)速的高低，被聯(lián)接兩部件的安裝精度等，..

      選擇星型聯(lián)軸器的類型要根據(jù)傳遞載荷的大小，軸轉(zhuǎn)速的高低，被聯(lián)接兩部件的安裝精度等，參考各類星型聯(lián)軸器特性，選擇一種合用的星型聯(lián)軸器類型?？梢砸勒振R達(dá)的種類、用途及使用環(huán)境，選擇   合適的星型聯(lián)軸器。選用時(shí)注意資料上的額定扭矩   大于系統(tǒng)負(fù)荷扭矩，額定扭矩已考慮運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變動(dòng)負(fù)荷因素。還要考慮所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對(duì)緩沖減振功能的要求，兩軸相對(duì)位移的大小和方向，星型聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小，星型聯(lián)軸器的制造、安裝、維護(hù)和成本，以及星型聯(lián)軸器的性和工作環(huán)境。確認(rèn)設(shè)計(jì)的孔徑、回轉(zhuǎn)速條件不能超過資料上的大孔徑、高回轉(zhuǎn)速，大孔徑或回轉(zhuǎn)速任一無法滿足設(shè)計(jì)條件時(shí)，就要變   尺寸。確認(rèn)尺寸、規(guī)格表等其它數(shù)值是否也符合設(shè)計(jì)的相關(guān)條件。

       星型聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。星型聯(lián)軸器的調(diào)質(zhì)處理一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。

金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或   工件的使用性能。

星型聯(lián)軸器的固定方式

1、定位螺絲固定：兩個(gè)定位螺絲間隙90º對(duì)所固定的軸進(jìn)行鎖緊，傳統(tǒng)的固定方式，由于螺絲的前端與軸心接觸，可能會(huì)造成軸心的損傷或拆卸困難。

2、夾緊螺絲固定：利用內(nèi)六角螺栓擰緊的力量，使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。這種方式固定及拆卸方便，而且不會(huì)造成軸心的損壞，是一種很常用的固定方式。

3、鍵槽型固定：適合高扭矩的傳動(dòng)，為防止軸向滑動(dòng)，通常與定位螺絲固定和夾緊螺絲固定并用。

4、D字孔固定：通常情況下，如果電機(jī)的軸是成D字型，如果定位螺絲無法固定的情況下，可以將星型聯(lián)軸器的孔處理成對(duì)應(yīng)電機(jī)軸大小的D型孔，配合定位螺絲固定，就不用擔(dān)心打滑了。

5、脹緊套固定：通過擰緊星型聯(lián)軸器端面的四顆定位螺絲壓迫帳套方式脹緊固定，適用于一些扭力大的步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)的聯(lián)結(jié)固定，如脹套膜片星型聯(lián)軸器、脹套梅花星型聯(lián)軸器、脹套波紋管星型聯(lián)軸器等。

星型聯(lián)軸器分辨好壞真假

1、檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不得有嚴(yán)   蝕、磨損和裂紋。

2、聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動(dòng)不大于0.03mm，端面圓跳動(dòng)不大于0.02mm。

3、回裝中間接筒或其它部件時(shí)應(yīng)按原有標(biāo)記和數(shù)據(jù)裝配。

4、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。

5、若須拆下齒圈時(shí)，   用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當(dāng)回裝時(shí)，應(yīng)將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。

星型聯(lián)軸器熱套的聯(lián)結(jié)八大操作步驟：

1、星型聯(lián)軸器在加熱爐內(nèi)加熱到指定溫度，并檢測(cè)工件溫度。

2、將聯(lián)軸節(jié)取出后翻身，放人爐內(nèi)繼續(xù)加熱。如用木柴加熱大型聯(lián)軸節(jié)。則經(jīng)2～3h后，用量棒反復(fù)測(cè)量孔徑，直至尺寸的量棒能自由進(jìn)入聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)，加熱即可結(jié)束。

3、吊出聯(lián)軸節(jié)，裝上撞板、抬攀或其他套裝工具。

4、校正的位置，使聯(lián)軸節(jié)孔垂直(垂直套裝時(shí))或呈水平(水平套裝時(shí))，并清掃聯(lián)軸節(jié)孔，使內(nèi)孔無雜物。

5、將聯(lián)軸節(jié)吊近轉(zhuǎn)軸處；再一次用量棒檢查內(nèi)孔尺寸是否有所需裝配間隙，如量棒能通過，才能進(jìn)行套裝。

6、在轉(zhuǎn)軸的配合面上均勻地涂上機(jī)油。

7、將星型聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)平穩(wěn)地移近轉(zhuǎn)軸，對(duì)準(zhǔn)軸與孔的位置，進(jìn)行套裝。待聯(lián)軸節(jié)套進(jìn)1/3左右，應(yīng)再一次檢查孔與軸的相對(duì)位置，是否有歪斜，如果正確，則繼續(xù)將聯(lián)軸節(jié)撞進(jìn)。

8、裝上夾緊工具，防止聯(lián)軸節(jié)在軸上移動(dòng)，然后讓其自然冷卻。

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