梅花型聯(lián)軸器故障及故障分析

在半聯(lián)軸節(jié)加工中，機(jī)床精度不高或凸齒處毛刺未清理干凈，梅花型聯(lián)軸器在安裝時(shí)，中間的梅花型塑料元件被劃傷，影響了其壽命。

　　(1)沒有選擇正規(guī)廠家產(chǎn)品，質(zhì)量不合格，在應(yīng)用中出現(xiàn)梅花型塑料元件被壓潰現(xiàn)象。

　　(2)在半聯(lián)軸節(jié)加工中，機(jī)床精度不高或凸齒處毛刺未清理干凈，梅花型聯(lián)軸器在安裝時(shí)，中間的梅花型塑料元件被劃傷，影響了其壽命。

　　(3)在安裝過程中，沒有正確的安裝方法，2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)安裝不對(duì)中，致使梅花型塑料元件在使用中被壓潰。

　　針對(duì)2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)不對(duì)中時(shí)對(duì)梅花型元件的影響，運(yùn)用Ansys軟件進(jìn)行仿真分析，設(shè)定聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速為1500r/min，得出梅花型元件分別在對(duì)中、偏移0.5mm、偏移1mm三種情況下。在2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)對(duì)中完好的情況下，梅花型元件應(yīng)變值很均勻；當(dāng)2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)對(duì)中性偏移0.5mm時(shí)，梅花型元件局部應(yīng)變值為對(duì)中時(shí)的約1.4倍；當(dāng)2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)對(duì)中性偏移1mm時(shí)，梅花型元件局部應(yīng)變值為對(duì)中時(shí)的約2倍。

　　當(dāng)2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)對(duì)中性偏移0.5mm時(shí)，梅花型元件局部應(yīng)變值為對(duì)中時(shí)的約3倍；當(dāng)2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)對(duì)中性偏移lmm時(shí)，梅花型元件局部應(yīng)變值為對(duì)中時(shí)的約6倍。由此可得出，在2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)安裝時(shí)，對(duì)中的偏移量大于產(chǎn)品的允許偏移量時(shí)，梅花型元件所受的應(yīng)變值及位移值分別成不同倍數(shù)增加。

　　對(duì)于第1項(xiàng)故障，選擇一個(gè)正規(guī)廠家產(chǎn)品即可解決；對(duì)第2項(xiàng)故障，應(yīng)控制兩半聯(lián)軸節(jié)的加工精度，在加工完成后，及時(shí)對(duì)一些加工倒刺進(jìn)行清理打磨；對(duì)第3項(xiàng)故障，我們應(yīng)充分認(rèn)識(shí)聯(lián)軸器在安裝時(shí)對(duì)中的重要性，了解并掌握梅花型聯(lián)軸器的安裝技巧，避免很多不的損失。

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