鼓形齒式聯(lián)軸器主要應(yīng)用在哪些地方
2022-08-19 來(lái)自: 泊頭市合盛傳動(dòng)機(jī)械制造有限公司 瀏覽次數(shù):334
鼓形齒式聯(lián)軸器主要應(yīng)用在哪些地方
鼓形齒式聯(lián)軸器是利用內(nèi)外齒嚙合來(lái)實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接的,由于內(nèi)外齒間有好的配合,多個(gè)齒同時(shí)接觸,齒側(cè)間隙一般較齒輪大,因此具有好的軸向,徑向,角向補(bǔ)償能力,特別是鼓形齒式聯(lián)軸器能達(dá)到大的角向位移。由于在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各聯(lián)軸器會(huì)發(fā)生三向漂移,使齒側(cè)接觸面相對(duì)滑動(dòng),所以齒式聯(lián)軸器應(yīng)有的潤(rùn)滑。
齒式聯(lián)軸器如果得不到很好的潤(rùn)滑,將會(huì)縮短聯(lián)軸器的使用壽命,直接影響生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)。要經(jīng)常定期檢查,定期補(bǔ)充,定期愈換,確定潤(rùn)滑油脂的數(shù)量和質(zhì)量,隨時(shí)注意補(bǔ)充,定期清洗聯(lián)軸器元件,替換新油,以免積存油泥過多,影響潤(rùn)滑效果。有的廠家換潤(rùn)滑劑的間隔時(shí)間為6-12個(gè)月,潤(rùn)滑劑不足,將導(dǎo)致磨損,嚙合的齒產(chǎn)生粘著,如果兩年檢修一次,這種潤(rùn)滑條件不能達(dá)到聯(lián)軸器的需求,可能導(dǎo)致齒式聯(lián)軸器失效。
齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可改進(jìn)齒的接觸條件,提升傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命。齒式聯(lián)軸器由兩個(gè)帶有內(nèi)齒及凸緣的外套和兩個(gè)帶有外齒的內(nèi)套筒組成。依靠?jī)?nèi)外齒相嚙合傳遞扭矩。齒輪的齒廓曲線為漸開線,嚙合角為20°。這類聯(lián)軸器能傳遞很大的轉(zhuǎn)矩,并允許有大的偏移量,安裝精度要求不高,常用于重型機(jī)械中。
齒式聯(lián)軸器所用齒輪的齒廓曲線為漸開線,壓力角為20度,齒數(shù)一般為30-80,材料一般為45#鋼。這類聯(lián)軸器能傳遞很大的轉(zhuǎn)矩,并允許有大的偏移量,安裝精度要求不高,但質(zhì)量大,成本較不錯(cuò),在重型機(jī)械中普遍應(yīng)用。由兩個(gè)帶有內(nèi)齒及凸緣的外套筒和兩個(gè)帶有外齒的內(nèi)套筒組成。兩個(gè)帶外齒的半聯(lián)軸器,兩個(gè)帶內(nèi)齒的外殼,聯(lián)接螺栓特點(diǎn)是齒形為漸開線,一般外齒齒頂承橢球面,且與內(nèi)齒嚙合后有適當(dāng)?shù)捻斚逗蛡?cè)隙,允許大的綜合位移。外殼內(nèi)貯油,以便潤(rùn)滑嚙合齒輪。因嚙合傳動(dòng),傳遞轉(zhuǎn)矩大,制造困難,成本高。
鼓形齒式聯(lián)軸器的損壞原因:
1、在使用聯(lián)軸器的時(shí)候,軸系中的設(shè)備比如說柴油機(jī)、齒輪箱、軸系和彈性好的聯(lián)軸器在設(shè)計(jì)和使用上是要相互補(bǔ)充的,其設(shè)計(jì)制造的水平也比較不錯(cuò),這樣設(shè)計(jì)出來(lái)的的船舶其質(zhì)量也很高。
2、主要是因?yàn)橹鳈C(jī)的言行減振器下沉了,這樣使得聯(lián)軸器的軸系出現(xiàn)了不對(duì)稱的情況,從而加大了附加的轉(zhuǎn)矩,這樣就使得彈性好的聯(lián)軸器在使用的時(shí)候發(fā)熱出現(xiàn)斷裂事故。
3、因?yàn)槁?lián)軸器的使用范圍是比較廣的,在很多行業(yè)中都有普遍的使用??赡茉诰唧w情況中其使用方式不當(dāng),或者是在使用的時(shí)候沒有考慮周全,這樣也會(huì)使得聯(lián)軸器在使用的時(shí)候被損壞。
齒式聯(lián)軸器的外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,齒式聯(lián)軸器可允許大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可改進(jìn)齒的接觸條件,提升傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。齒式聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)速率不錯(cuò)、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上為達(dá)到大傾角、變傾角、小尺寸和高性等技術(shù)要求發(fā)展起來(lái)的。齒聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)基本上是對(duì)稱的。
在種類繁多的聯(lián)軸器中,齒聯(lián)軸器具有小型、傳遞扭矩大,吸收聯(lián)接誤差能力不錯(cuò),并具有優(yōu)良的長(zhǎng)時(shí)間性等優(yōu)點(diǎn),是中型和重型機(jī)械中常見的聯(lián)接兩傳動(dòng)軸的部件。工程實(shí)際中,由于制造和安裝誤差,零件的變形、磨損、基礎(chǔ)的下沉等原因,將引起兩軸軸線位置的偏移,發(fā)生軸向位移、徑向位移、角位移和綜合位移等。偏移的存在使得軸、軸承、聯(lián)軸器產(chǎn)生附加動(dòng)載荷,引起振動(dòng),使機(jī)器零件工作情況。
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