詳解凸緣聯(lián)軸器

凸緣聯(lián)軸器(sleeve  coupling)[1]，即使用螺栓連接2-2-半耦合法蘭實現(xiàn)雙軸耦合的耦合。屬于剛性耦合。用普通平鍵分別將帶法蘭的兩個反耦合連接到兩個軸上，然后用螺栓連接兩個反耦合，以傳遞運動和扭矩。

凸緣聯(lián)軸器用鉸鏈制作的孔用螺栓形成兩軸對，螺栓桿承受擠壓和剪切，傳遞扭矩。配合一班聯(lián)軸器的肩部和另一班聯(lián)軸器的凹槽。連接兩個半連軸的螺栓可以使用A級和B級的普通螺栓，扭矩由兩個半連軸結(jié)合面的摩擦力矩傳遞。

凸緣聯(lián)軸器的材料是灰口鑄鐵或碳鋼，在重載時或圓周速度超過30m/秒時，可以應(yīng)用鑄鋼或鍛鋼。

凸緣聯(lián)軸器中的每個螺栓都可以根據(jù)傳遞扭矩的大小使用鉸鏈螺栓，一半使用鉸鏈螺栓，另一半使用普通螺栓。

凸緣聯(lián)軸器剛度耦合加熱溫度一般為560 ~ 600，硬度要求為HRC22~34。調(diào)整調(diào)節(jié)的目的是獲得綜合的機械性能，因此硬度范圍比較廣。但是，如果圖紙有硬度要求，則須根據(jù)圖紙要求調(diào)整回火溫度，以確保硬度。如果某些軸零件的強度很高，則硬度要求很高。部分齒輪、帶鍵槽的軸類零件由于調(diào)質(zhì)后的銑削和插入，硬度要求較低。

對于回火保溫時間，根據(jù)硬度要求和工件大小，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關(guān)系不大，但須滲透，我認為一般工件的回火保溫時間總是在1小時以上。

Cr提高了鋼聯(lián)軸器的淬火性，提高了鋼的強度和回火穩(wěn)定性，提供了良好的機械性能。截面尺寸大或重要的調(diào)整后的工件應(yīng)使用Cr鋼。但是Cr鋼有第二種回火脆性。從國外發(fā)展趨勢來看，新一代數(shù)控機床為了提高生產(chǎn)力，向著高速方向發(fā)展，采用新的功能部件(主軸、直線電機等)，實現(xiàn)高速加工。

凸緣聯(lián)軸器所需的主軸和直線電機通過擴展耦合套將電機與主軸直接連接起來，中間去除齒輪箱和其他機構(gòu)，達到非常高速。數(shù)控機床少需要5 ~ 6套耦合，多需要5 ~ 60套耦合，這說明這是一個非常巨大的市場。

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財富熱線:劉女士

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