合盛膜片聯(lián)軸器-膜片聯(lián)軸器的使用周期及補(bǔ)償性

       膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，不需要潤(rùn)滑、密封，無(wú)噪聲，基本不用維修，制造較方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在上工業(yè)發(fā)達(dá)應(yīng)用已很普遍，在實(shí)際應(yīng)用中一般采用接中間軸型，以提高兩軸線偏移補(bǔ)償性能。

　　膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片（不銹鋼薄扳）用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。

　　膜片聯(lián)軸器在有效的使用周期中，需要保養(yǎng)相互傾斜的楔形間隙表面，添加潤(rùn)滑油，從大口進(jìn)小口出。兩個(gè)表面有足夠的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，流體有足夠的粘度，還要供油充足。在保養(yǎng)過(guò)程中，重要的就是掌握流體動(dòng)壓潤(rùn)滑的基本范疇，這也是滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)。

　　膜片聯(lián)軸器可以主動(dòng)補(bǔ)償由電機(jī)引起的軸向、徑向和角偏移，以及由制造誤差、安裝誤差、軸承變形和溫度上升等因素引起的影響。膜片聯(lián)軸器屬于撓性聯(lián)軸器中的金屬?gòu)椥栽?，從?dòng)機(jī)傳遞扭矩，彈性振動(dòng)，無(wú)噪聲，無(wú)潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)是現(xiàn)今替代齒輪聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。

　　膜片聯(lián)軸器螺栓連接無(wú)需被連接件上切制螺紋，使用不受連接件限制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便。雙頭螺栓可以在受結(jié)構(gòu)限制不能使用螺栓，但又需要聯(lián)接結(jié)構(gòu)緊湊的場(chǎng)合使用。螺栓聯(lián)接不帶螺母，還有光整的外露表面，但不適合用于頻繁拆卸連接，以免損壞螺紋孔。

　　膜片聯(lián)軸器的核心部件，按膜片的形狀可分紅束腰式、圓環(huán)式、聯(lián)合連桿式、輪輻是、多地方式。根據(jù)聯(lián)軸器的工作狀況，我們可以將聯(lián)軸器的受力總結(jié)為下列四種，并給出啦不一樣品種力的計(jì)劃方法，以八孔束腰式膜片為研究關(guān)于象。

　?。?）角向拆卸誤差引起的彎曲應(yīng)力。它可以根據(jù)下圖的簡(jiǎn)化來(lái)求解。由于在軸線角向的拆卸理論誤差，使膜片沿軸線地位發(fā)生周期性彎曲變形，況且它是決定聯(lián)軸器膜片倦怠時(shí)候的主要原因。根據(jù)角向恰恰向情理所引起的地方螺栓孔一周在軸線地位的位移，徑向位移和軸向位移活動(dòng)。通過(guò)角度傾斜可以求出恢復(fù)力矩H的分寸，一般情況下，聯(lián)軸器膜片的角位移是很小的，因此膜片變形屬于小變形，可以運(yùn)用薄板小撓度彎曲理論來(lái)分析。

　　（2）由于軸向拆卸的誤差，使膜片沿軸線地位發(fā)生彎曲變形。該位移加載在地方螺栓孔處的軸線地位，徑向位移和軸向位移活動(dòng)。在兩端的兩內(nèi)中間空來(lái)施加禁錮，地方孔來(lái)承受載荷。這樣就把它作為靜定簡(jiǎn)支機(jī)構(gòu)來(lái)處理。

　　（3）高速旋繞時(shí)由于慣性所發(fā)作的離心應(yīng)力。

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