鼓形齒式聯(lián)軸器曲線有何要求及特點(diǎn)

鼓形齒式聯(lián)軸裝置對(duì)鼓度曲線有什么要求？非共軛齒面的鼓齒面是由不同的端部逐漸位移形成的。傳動(dòng)軸聯(lián)軸器位移與軸坐標(biāo)形成的虛線稱為鼓形曲線。鼓曲線是鼓形齒式聯(lián)軸樂(lè)器的重要幾何參數(shù)。凸出曲線多為一段圓弧，也有三段圓弧。這些圓稱為凸圓。在圓弧凸起曲線中，有圓心在齒輪軸上的凸起圓，有的不在軸上；有凸圓中心與齒面球心重合的，也有不重合的。通常設(shè)計(jì)是基于經(jīng)驗(yàn)的。一般情況下，鼓形齒式聯(lián)軸設(shè)備應(yīng)滿足以下要求：

(1在軸線上傾角比較大時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)邊緣接觸現(xiàn)象；

(2)輪齒集中載荷越小越好，且齒面曲率與滾筒周長(zhǎng)成正比，故滾筒半徑盡量大。凸出曲線的曲率半徑與內(nèi)齒單面減薄成正比，因此凸出圓半徑應(yīng)盡可能大。凸出曲線的曲率半徑與內(nèi)齒單面變薄成正比，即與齒的嚙合間隙有關(guān)。減薄不足會(huì)產(chǎn)生干涉，過(guò)度減薄會(huì)削弱齒的強(qiáng)度，齒隙大。

鼓形齒式聯(lián)軸是剛?cè)崧?lián)軸器，具有徑向、軸向和角軸偏差補(bǔ)償能力。與CL型直齒聯(lián)軸器相比，結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)彎半徑小，承載能力強(qiáng)。具有容量大、傳動(dòng)效率高、噪音低、維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

鼓形齒式聯(lián)軸特點(diǎn)（與直齒聯(lián)軸器相比）：

1、承重能力強(qiáng)。在內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑相同的情況下，鼓形齒式聯(lián)軸聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器高15-20%。

2、大角位移補(bǔ)償。當(dāng)徑向位移為零時(shí)，直齒聯(lián)軸器的允許角位移為1o，鼓形齒式聯(lián)軸的允許角位移為1o30'，增加了50%。在模數(shù)、齒數(shù)、齒寬相同的情況下，鼓齒的允許角位移比直齒大。

3、鼓形齒面改變了內(nèi)外齒的接觸條件，避免了角位移情況下擠壓直齒邊緣和應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)改變了直齒的摩擦磨損條件。降低噪音，維護(hù)周期長(zhǎng)。

4、外齒輪套的齒端呈喇叭狀，使內(nèi)外齒輪的裝拆十分方便。

5、傳輸效率高。基于經(jīng)紗的特點(diǎn)，直齒聯(lián)軸器已普遍被鼓形齒代替。

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