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鼓形齒式聯(lián)軸器安裝步驟有哪些

2022-06-30  來自: 泊頭市合盛傳動機(jī)械制造有限公司 瀏覽次數(shù):551

 鼓形齒式聯(lián)軸器安裝步驟有哪些

合盛傳動軸公司介紹鼓形齒式聯(lián)軸器安裝步驟如下:

1、為了便于安裝,好是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120150的保溫箱或油槽中進(jìn)行預(yù)熱,使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面,以齊平為好。檢測兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離:沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測出34點(diǎn)的讀數(shù)取平均值,及加長段與兩個膜片組實(shí)測尺寸之和,兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內(nèi)。

①檢查:裝配前對外齒軸套進(jìn)行檢查,里孔實(shí)際尺寸為中450”"“mm,與外圓同軸度精度簇≤0.03mm;曲軸軸徑巾450Imm,同軸度精度簇≤0.03mm,二者均在圖紙設(shè)計要求的公差范圍內(nèi),這是保證聯(lián)軸器裝配質(zhì)量的前提。加工外齒軸套時要求里孔與外圓一次裝夾完成,保證同軸度精度達(dá)到圖紙要求且裝配基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)要求一致。

②清潔:安裝前先把零部件清洗干凈,清洗后的零部件,需把沾在上面的清洗液擦干。

2、找正:用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動,當(dāng)法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應(yīng)不大于0.05mm;當(dāng)法蘭盤外圓大于250mm時,跳動值應(yīng)不大于0.08。外齒軸套I、n等件分別在減速機(jī)輸出軸、動力端曲軸上安裝到位,先將動力端找正固定穩(wěn)當(dāng)可靠作為基準(zhǔn),移動減速機(jī)部裝進(jìn)行初步找正。兩軸不轉(zhuǎn)動,用水平儀、角度尺、直尺及塞規(guī)按兩外齒軸套的外圓面及端面進(jìn)行調(diào)整找正,先用水平儀檢測工作臺的水平度并根據(jù)檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行計算分析調(diào)整,用角度尺對外齒軸套端面11進(jìn)行檢測并調(diào)整,用塞規(guī)直尺測量外齒軸套I,II外圓的徑向和端面的偏移量△以及端面的偏移量(Ce-C)。

3、安裝前應(yīng)起先檢查原動機(jī)和工作機(jī)兩軸是否同心,兩軸表面是否有包裝紙和碰傷,鼓形齒式聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物,內(nèi)孔棱邊是否有碰傷、如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈,碰傷用細(xì)銼處理好。然后檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同原動機(jī)、工作機(jī)的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時,讓原動機(jī)和工作機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10—30mm為好。

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