我國的聯(lián)軸器技術(shù)和生產(chǎn)主要經(jīng)歷的三個階段

國內(nèi)國營   傳動聯(lián)結(jié)件生產(chǎn)廠不多，也有一些大型冶金設(shè)備、重型設(shè)備、鋼廠、電廠、造船廠有自已的工段式車間進行傳動聯(lián)結(jié)件的配套生產(chǎn)，而在汽車行業(yè)相對這些國營   生產(chǎn)廠較多些。

　　我國的聯(lián)軸器技術(shù)和生產(chǎn)主要經(jīng)歷了三個階段。一是20世紀(jì)50～60年代以自力   生為主，配合各種機械設(shè)備的制造，配套制造一些傳動聯(lián)結(jié)件，功率較小，品種少，不成套。二是20世紀(jì)70～80年代，隨著對外開放，引進一些技術(shù)，也   了各種機械設(shè)備，如引進奧地利蓋斯林格公司的蓋斯林格聯(lián)軸器，對這一技術(shù)的發(fā)展和在國內(nèi)推廣應(yīng)用起了關(guān)鍵作用。   許多大型挖泥船及其它船舶，對大功率彈性聯(lián)軸器和彈性離合器的消化吸收和發(fā)展應(yīng)用也起了很大作用。三是近十幾年來，各工業(yè)部門根據(jù)發(fā)展配套的需要，在原機械部機械院標(biāo)準(zhǔn)所的統(tǒng)一規(guī)劃下開展了一系列傳動聯(lián)結(jié)件的標(biāo)準(zhǔn)化工作，進行了大量基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的工作，為傳動聯(lián)結(jié)件的通用化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展打下了基礎(chǔ)。
　　在   ，傳動聯(lián)結(jié)件的生產(chǎn)均以   化為主，一般規(guī)模為中、小型，人員在數(shù)十至數(shù)百人，也有很多企業(yè)是性的，在世界各國有他們的生產(chǎn)、銷售和服務(wù)網(wǎng)點。也有一些傳動聯(lián)結(jié)件公司是大集團公司的一部分。這些傳動聯(lián)軸器公司的共同特點是產(chǎn)品技術(shù)含量高，適應(yīng)當(dāng)前重機配套的技術(shù)需要，加工設(shè)備，鑄鍛件及液壓、電器元器件配套，管理，注重技術(shù)   和技術(shù)進步。國內(nèi)國營   傳動聯(lián)結(jié)件生產(chǎn)廠不多，也有一些大型冶金設(shè)備、重型設(shè)備、鋼廠、電廠、造船廠有自已的工段式車間進行傳動聯(lián)結(jié)件的配套生產(chǎn)，而在汽車行業(yè)相對這些國營   生產(chǎn)廠較多些。除此之外，小規(guī)模的民營企業(yè)較多，可以生產(chǎn)較為單一的產(chǎn)品。

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