聯(lián)軸器的解決措施

1)加厚膜片組的膜片厚度，提高聯(lián)軸器橫向剛度。影響聯(lián)軸器橫向振動(dòng)頻率的因素主要是中間軸的質(zhì)量和聯(lián)軸器的橫向剛度，與膜片的剛度成正比，與中間軸的質(zhì)量成反比。中間軸的質(zhì)量加工成型后無法改變，只能改變聯(lián)軸器的剛度，也就是增厚膜片組。膜片組由以前的lOmm增大為12mm，中間軸和兩端半聯(lián)器之間剛度提高?？梢哉J(rèn)為整個(gè)系統(tǒng)為剛性二自由度的彈簧一質(zhì)量系統(tǒng)，通過增大膜片組厚度，   減少聯(lián)軸器對轉(zhuǎn)子振動(dòng)頻率的影響。

2)聯(lián)軸器打表調(diào)整，找   佳位置重新安裝，減少聯(lián)軸器加工誤差和不平衡對風(fēng)機(jī)振動(dòng)造成的影響。

在試車現(xiàn)場   先對機(jī)組聯(lián)軸器找正情況進(jìn)行復(fù)檢，機(jī)組找正狀況較好，回裝聯(lián)軸器后進(jìn)行盤車，對聯(lián)軸器外圓進(jìn)行打表檢查，發(fā)現(xiàn)外圓跳動(dòng)超差，由于聯(lián)軸器無標(biāo)記字頭，安裝位置無法確認(rèn)，因此采用聯(lián)軸器聯(lián)接后打表，根據(jù)打表情況，拆開中間軸旋轉(zhuǎn)   角度后再次進(jìn)行聯(lián)接打表，   終找到   佳幾何   位置后進(jìn)行回裝。機(jī)組打表調(diào)整過程中聯(lián)軸器外圓的跳動(dòng)值，聯(lián)軸器的安裝位置為表2中第四次調(diào)整的位置，聯(lián)軸器外圓跳動(dòng)   小。

3)改變螺栓安裝方向和制造誤差造成的膜片扭曲變形現(xiàn)象。膜片聯(lián)軸器靠螺栓和膜片來傳遞扭矩，膜片組上螺栓孔裝有冠狀襯套和冠狀墊圈，襯套和帶銷螺栓配合為較小的間隙配合，同心度和配合面要求非常高，半聯(lián)器和中間軸之間的同心度靠襯套和帶銷螺栓定位，如果安裝方向相反，加上墊圈厚度，造成定位面較短，同心度差，并且膜片組也會(huì)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，在高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)組中，膜片扭曲變形造成同心較差，嚴(yán)重影響機(jī)組軸振穩(wěn)定性，這也是試車過程中機(jī)組在9OOOr/min轉(zhuǎn)速下振動(dòng)良好，高于該轉(zhuǎn)速下振動(dòng)波動(dòng)的誘因之一。按照帶銷螺栓銷子長度，采取正反相間的安裝方式，調(diào)整墊圈與緊固螺母安裝在同一側(cè)，定位準(zhǔn)確。整改前的螺栓安裝方向，整改后的螺栓安裝方向，帶銷螺栓的定位長度   大，高速選裝下良好的定位和同心。

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