影響金屬膜片撓性聯(lián)軸器膜片壽命的因素及提高措施

金屬膜片撓性聯(lián)軸器主要由金屬膜片組、法蘭盤、兩端軸、中間軸和連接螺栓組成，是一種有廣泛發(fā)展前途新型的可取代齒式聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器的兩軸撓性連接裝置。目前常用結(jié)構(gòu)有圓環(huán)式、多邊式和束腰式。由于圓環(huán)式結(jié)構(gòu)簡單、制造方便而   較為廣泛的應用。20世紀80年代由   引進的各種裝置、設備或引進技術制造的設備上均大量配用此種聯(lián)軸器。實踐表明，金屬膜片聯(lián)軸器失效在通常情況下均為膜片疲勞破環(huán)所致，因而許多   學者致力于膜片應力和壽命分析，從中   影響因素。本次   主要是在重載、高轉(zhuǎn)速、安裝有較大偏差工況下對給定的8孔聯(lián)軸器中的圓環(huán)膜片進行應力計算。從中尋求合理的膜片結(jié)構(gòu)參數(shù)和允許的安裝誤差及   大承受載荷。

決定結(jié)構(gòu)壽命的影響因素主要有動態(tài)應力幅和靜態(tài)平均應力2個方面，影響較大的為應力幅數(shù)值。應力幅是指動態(tài)應力角向位移引起的彎曲應力幅，平均應力是指3種靜態(tài)應力(薄膜應力、離心應力、軸向偏差應力)的組合應力。實際工作中轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的變化、安裝誤差的調(diào)整等均對實際壽命產(chǎn)生明顯影響。另外，膜片的制造缺陷也必會影響其壽命。從受力的角度看，在不變的工況條件下盡可能減少安裝誤差，從而減少軸向和角向誤差，可減小靜、動態(tài)應力。從膜片結(jié)構(gòu)上看可采用柔性好的結(jié)構(gòu)，如目前用的較多的束腰式膜片結(jié)構(gòu)，可減少彎曲應力，提高疲勞強度。

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