輪胎式聯(lián)軸器特點(diǎn)安裝偏差找正步驟
2022-05-17 來自: 合盛 瀏覽次數(shù):158
輪胎式聯(lián)軸器特點(diǎn)安裝偏差找正步驟機(jī)械
輪胎式聯(lián)軸器:利用部分輪胎狀彈性元件,通過螺栓與軸套以實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)接。該聯(lián)軸器具有良好的彈性和阻尼減振特性,能補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移,結(jié)構(gòu)簡單,噪音小,不用潤滑,可凈化工作環(huán)境,特點(diǎn)是裝拆和維護(hù)方便,主機(jī)軸線一次性對(duì)中后,彈性元件時(shí)不用移動(dòng)主機(jī),可換彈性件,節(jié)省時(shí)間??蓮V泛應(yīng)用于礦山,冶金,船舶,紡織,水泵,輕工等行業(yè),部分代替現(xiàn)有的彈性聯(lián)軸器和齒式聯(lián)軸器。
輪胎式聯(lián)軸器由于種種原因使其質(zhì)心或慣性主軸與其加轉(zhuǎn)軸線不重合,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將產(chǎn)生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力和動(dòng)撓度(振型)的現(xiàn)象,稱為轉(zhuǎn)子的不平衡現(xiàn)象,這種不平衡現(xiàn)象必然引起軸系的振動(dòng),從而影響機(jī)器的正常工作和使用壽命,因而對(duì)其加以重視。不平衡的程度(不平衡量U)通常用轉(zhuǎn)子的質(zhì)量m和質(zhì)心到轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)軸線距離r的乘積mr來表達(dá),稱為質(zhì)徑積。也有用單位質(zhì)量的質(zhì)徑積來表達(dá)的,稱為偏心距e(不是幾何意義上的偏心。)質(zhì)徑積mr是一個(gè)與轉(zhuǎn)子質(zhì)量有關(guān)的相對(duì)量,而偏心距e是一個(gè)與轉(zhuǎn)子質(zhì)量無關(guān)的量。前者比較直觀,常用于具體給定轉(zhuǎn)子的平衡操作,后者用于衡量轉(zhuǎn)子平衡的優(yōu)劣或檢測(cè)平衡精度,輪胎式聯(lián)軸器的平衡等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)即按e來評(píng)定。
輪胎式聯(lián)軸器具有一下特點(diǎn):
一是該產(chǎn)品除具有優(yōu)越的緩沖減震性能外,對(duì)軸向,徑向、角向偏移有優(yōu)良的補(bǔ)償性能,可降低設(shè)備在運(yùn)行過程中的電流峰值,且比其他聯(lián)軸器相比降幅達(dá)50%。
二是對(duì)于生產(chǎn)過程中使用的大型調(diào)速電機(jī),通過加裝輪胎式聯(lián)軸器后,可電機(jī)自動(dòng)控制過程中軸間附加載荷,提,這是其他聯(lián)軸器無法比擬的。
三是通過工藝設(shè)計(jì),除無需加油潤滑、免維修外,特別適用于潮濕、粉塵較大的工作環(huán)境。產(chǎn)品運(yùn)行中噪音低、壽命長、拆裝方便,從根本上解決了其他聯(lián)軸器在惡劣環(huán)境下使用易損壞、壽命短的問題。填補(bǔ)了我國在聯(lián)軸器產(chǎn)品上的一項(xiàng)空白。
聯(lián)軸器制作工藝特點(diǎn):
1、高剛性、高轉(zhuǎn)矩、低慣性;
2、采用環(huán)形或方形彈性不銹剛片變形;
3、大扭矩承載,高扭矩剛性和的靈敏度;
4、零回轉(zhuǎn)間隙、順時(shí)針和逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性相同;
5、免維護(hù)、抗油和蝕性;
6、雙不銹鋼聯(lián)軸器可補(bǔ)償徑向、角向、軸向偏差,單膜片則不能補(bǔ)償徑向偏差。
聯(lián)軸器安裝偏差
1、聯(lián)軸器可以傳遞扭矩和回轉(zhuǎn)角度,同時(shí)可以吸收軸的安裝偏差,當(dāng)安裝的偏差超出容許值時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)或?qū)е侣?lián)軸器的壽命縮短,因此要偏差調(diào)整適當(dāng)。
2、軸的偏差有三種:是徑向偏差,即兩軸平行但中心線不再同一直線上,這時(shí)產(chǎn)生的偏差稱為徑向偏差;是角向偏差,即兩軸中心互成一個(gè)角度所產(chǎn)生的偏差;第三種是軸向偏差,即兩軸往復(fù)微動(dòng)所產(chǎn)生的偏差。
3、各產(chǎn)品所列的偏差容許值是指只有一種偏差存在的情況下,當(dāng)兩種或者是多種偏差同時(shí)存在時(shí),容許值應(yīng)低于各規(guī)格表中大偏差的1/2。
4、偏差并不只有發(fā)生在設(shè)備的裝配上,工作過程中的振動(dòng)、熱膨脹、軸承磨損等因素都會(huì)引起偏差。因此建議將軸向偏差調(diào)整至低于大值的1/3。
影響聯(lián)軸器滾動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)精度的主要因素主要有一下幾點(diǎn):
(1)內(nèi)環(huán)端面的傾斜當(dāng)與滾動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)面相配的軸肩平面與其軸心線不垂直或內(nèi)環(huán)面與孔不垂直而造成內(nèi)環(huán)傾斜后,即使軸承間隙變化,又使?jié)L珠旋轉(zhuǎn)的實(shí)際滾道與原滾道傾斜,兩者都應(yīng)影響旋轉(zhuǎn)精度。
(2)內(nèi)外滾道的圓度它將直接造成旋轉(zhuǎn)中心偏移,產(chǎn)生徑向擺動(dòng),但是內(nèi)外環(huán)滾道的圓度在裝配后能互相補(bǔ)償?shù)窒?,故?duì)于要求旋轉(zhuǎn)精度為1微米的軸承,其內(nèi)外環(huán)滾道圓度小于1微米即可。
(3)滾珠的直徑差和圓度將直接影響軸承的旋轉(zhuǎn)精度。
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