膜片聯(lián)軸器的安裝步驟注意點及保養(yǎng)方法

膜片聯(lián)軸器在工業(yè)發(fā)達的應(yīng)用見于20世紀60，70年代。改革開放后，隨著大型成套工業(yè)裝置的引進，膜片聯(lián)軸器逐步為國人所了解。由于膜片聯(lián)軸器具有諸多優(yōu)點，現(xiàn)已成為流程動力設(shè)備的選擇，特別是大型的石化流程泵、鍋爐給水泵、鼓風(fēng)機、壓縮機組等。

20世紀80年代初，國內(nèi)的一些機構(gòu)開始了膜片聯(lián)軸器的設(shè)計和應(yīng)用研究。歷經(jīng)20的發(fā)展，其應(yīng)用業(yè)績已從小功率、低轉(zhuǎn)速的泵組發(fā)展到大功率、高轉(zhuǎn)速的透平壓縮機組。國產(chǎn)膜片聯(lián)軸器已經(jīng)基本上替代了產(chǎn)品。與此同時，在原來采用齒式聯(lián)軸器的老機組改造中膜片聯(lián)軸器也經(jīng)常被采用，有時往往有“起死回生”的效果。

膜片聯(lián)軸器也稱金屬撓性膜片聯(lián)軸器，是一種以金屬撓性元件來傳遞轉(zhuǎn)矩而無需潤滑的傳動裝置，廣泛應(yīng)用于艦船、航空、石油化工、機械制造等。其撓性元件是由數(shù)量的薄金屬膜片0.2mm~0.6mm疊合而成的膜片組。工作時轉(zhuǎn)矩從主動法蘭盤輸入，經(jīng)過沿圓周間隔布置的主動傳扭螺栓將轉(zhuǎn)矩傳輸至金屬膜片，再由膜片通過從動螺栓傳至從動法蘭盤輸出。它通過合金膜片組產(chǎn)生彈性變形來實現(xiàn)聯(lián)軸器的撓性傳動，利用膜片的柔性來吸收輸入輸出軸間的相對位移，從而補償傳動軸系各個連接部分由于各種因素引起的殘余不對中。

膜片聯(lián)軸器能夠補償?shù)牟粚χ行问桨ㄈ缦?種基本類型：角向（兩軸中心線成角度交于兩軸端之間的中點）、橫向（兩軸中心線平行偏移）和軸向（兩軸軸向間隙過大）。旋轉(zhuǎn)軸系運行時出現(xiàn)的實際偏移往往是以上任意2種不對中的組合或者同時兼有3種不對中形式，因此膜片聯(lián)軸器實際工作時的載荷及變形比較復(fù)雜。

當膜片聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時，其角向偏移將產(chǎn)生交變應(yīng)力，每旋轉(zhuǎn)一周循環(huán)交變一次。膜片動應(yīng)力將導(dǎo)致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準確地計算動靜復(fù)合應(yīng)力，是預(yù)測膜片聯(lián)軸器壽命、膜片式聯(lián)軸器工作的關(guān)鍵。

膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片（不銹鋼薄扳）用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。

1、安裝螺栓：把螺栓從法蘭盤小孔外側(cè)穿入，從另一件法蘭盤大孔外側(cè)穿出套上緩沖套、彈性墊圈、扭上螺母，用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除換，又不損傷軸及半聯(lián)，安裝完畢后，轉(zhuǎn)動自如無別勁為好。

2、膜片聯(lián)軸器的產(chǎn)品有棱邊，安裝時有致傷可能建議佩戴厚手套等勞保用品。

3、安裝時軸心偏差超出容許值時，聯(lián)軸器可能會發(fā)生變形從而導(dǎo)致?lián)p壞或使用壽命縮短。

4、膜片聯(lián)軸器的容許軸心偏差包括徑向，角向，軸向偏差。安裝時，請進行調(diào)整軸心偏差在對應(yīng)的產(chǎn)品目錄下的容許值范圍內(nèi)。

5、當多種偏差同時出現(xiàn)時，相應(yīng)的容許值要減半。

6、安裝前應(yīng)先檢查原動機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷、如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細銼處理好。然后檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時，讓原動機和工作機端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10—30mm為好。

7、為了便于安裝，好是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120--150的保溫箱或油槽中進行預(yù)熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為好。檢測兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測出3--4點的讀數(shù)取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內(nèi)。

8、找正：用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動，當法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應(yīng)不大于0.05mm；當法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應(yīng)不大于0.08。

膜片聯(lián)軸器保養(yǎng)方法：

1、安裝前，應(yīng)清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況；

2、膜片聯(lián)軸器安裝以后，正常運轉(zhuǎn)一個班，檢查所有螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動，擰緊，這樣反復(fù)幾次，不會松動；

3、為了防止膜片在高速運轉(zhuǎn)發(fā)生的微動磨損，導(dǎo)致膜片螺栓孔出現(xiàn)微裂而損壞，可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤滑劑或?qū)δて砻孢M行減磨涂層處理；

4、膜片聯(lián)軸器應(yīng)避免長期超載使用和操作事故的發(fā)生；

5、膜片聯(lián)軸器在工作運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查膜片聯(lián)軸器是否發(fā)生異常現(xiàn)象，如有異常現(xiàn)象發(fā)生及進維修；

6、膜片聯(lián)軸器在可能由于運轉(zhuǎn)的膜片聯(lián)軸器引起人身和設(shè)備事故的各個場地采取適當?shù)姆雷o措施。

膜片聯(lián)軸器在工業(yè)發(fā)達的應(yīng)用見于20世紀60，70年代。改革開放后，隨著大型成套工業(yè)裝置的引進，膜片聯(lián)軸器逐步為國人所了解。由于膜片聯(lián)軸器具有諸多優(yōu)點，現(xiàn)已成為流程動力設(shè)備的選擇，特別是大型的石化流程泵、鍋爐給水泵、鼓風(fēng)機、壓縮機組等。

20世紀80年代初，國內(nèi)的一些機構(gòu)開始了膜片聯(lián)軸器的設(shè)計和應(yīng)用研究。歷經(jīng)20的發(fā)展，其應(yīng)用業(yè)績已從小功率、低轉(zhuǎn)速的泵組發(fā)展到大功率、高轉(zhuǎn)速的透平壓縮機組。國產(chǎn)膜片聯(lián)軸器已經(jīng)基本上替代了產(chǎn)品。與此同時，在原來采用齒式聯(lián)軸器的老機組改造中膜片聯(lián)軸器也經(jīng)常被采用，有時往往有“起死回生”的效果。

膜片聯(lián)軸器也稱金屬撓性膜片聯(lián)軸器，是一種以金屬撓性元件來傳遞轉(zhuǎn)矩而無需潤滑的傳動裝置，廣泛應(yīng)用于艦船、航空、石油化工、機械制造等。其撓性元件是由數(shù)量的薄金屬膜片0.2mm~0.6mm疊合而成的膜片組。工作時轉(zhuǎn)矩從主動法蘭盤輸入，經(jīng)過沿圓周間隔布置的主動傳扭螺栓將轉(zhuǎn)矩傳輸至金屬膜片，再由膜片通過從動螺栓傳至從動法蘭盤輸出。它通過合金膜片組產(chǎn)生彈性變形來實現(xiàn)聯(lián)軸器的撓性傳動，利用膜片的柔性來吸收輸入輸出軸間的相對位移，從而補償傳動軸系各個連接部分由于各種因素引起的殘余不對中。

膜片聯(lián)軸器能夠補償?shù)牟粚χ行问桨ㄈ缦?種基本類型：角向（兩軸中心線成角度交于兩軸端之間的中點）、橫向（兩軸中心線平行偏移）和軸向（兩軸軸向間隙過大）。旋轉(zhuǎn)軸系運行時出現(xiàn)的實際偏移往往是以上任意2種不對中的組合或者同時兼有3種不對中形式，因此膜片聯(lián)軸器實際工作時的載荷及變形比較復(fù)雜。

當膜片聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時，其角向偏移將產(chǎn)生交變應(yīng)力，每旋轉(zhuǎn)一周循環(huán)交變一次。膜片動應(yīng)力將導(dǎo)致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準確地計算動靜復(fù)合應(yīng)力，是預(yù)測膜片聯(lián)軸器壽命、膜片式聯(lián)軸器工作的關(guān)鍵。

膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片（不銹鋼薄扳）用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。

1、安裝螺栓：把螺栓從法蘭盤小孔外側(cè)穿入，從另一件法蘭盤大孔外側(cè)穿出套上緩沖套、彈性墊圈、扭上螺母，用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除換，又不損傷軸及半聯(lián)，安裝完畢后，轉(zhuǎn)動自如無別勁為好。

2、膜片聯(lián)軸器的產(chǎn)品有棱邊，安裝時有致傷可能建議佩戴厚手套等勞保用品。

3、安裝時軸心偏差超出容許值時，聯(lián)軸器可能會發(fā)生變形從而導(dǎo)致?lián)p壞或使用壽命縮短。

4、膜片聯(lián)軸器的容許軸心偏差包括徑向，角向，軸向偏差。安裝時，請進行調(diào)整軸心偏差在對應(yīng)的產(chǎn)品目錄下的容許值范圍內(nèi)。

5、當多種偏差同時出現(xiàn)時，相應(yīng)的容許值要減半。

6、安裝前應(yīng)先檢查原動機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷、如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細銼處理好。然后檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時，讓原動機和工作機端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10—30mm為好。

7、為了便于安裝，好是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120--150的保溫箱或油槽中進行預(yù)熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為好。檢測兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測出3--4點的讀數(shù)取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內(nèi)。

8、找正：用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動，當法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應(yīng)不大于0.05mm；當法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應(yīng)不大于0.08。

膜片聯(lián)軸器保養(yǎng)方法：

1、安裝前，應(yīng)清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況；

2、膜片聯(lián)軸器安裝以后，正常運轉(zhuǎn)一個班，檢查所有螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動，擰緊，這樣反復(fù)幾次，以不會松動；

3、為了防止膜片在高速運轉(zhuǎn)發(fā)生的微動磨損，導(dǎo)致膜片螺栓孔出現(xiàn)微裂而損壞，可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤滑劑或?qū)δて砻孢M行減磨涂層處理；

4、膜片聯(lián)軸器應(yīng)避免長期超載使用和操作事故的發(fā)生；

5、膜片聯(lián)軸器在工作運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查膜片聯(lián)軸器是否發(fā)生異?，F(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象發(fā)生及進維修；

6、膜片聯(lián)軸器在可能由于運轉(zhuǎn)的膜片聯(lián)軸器引起人身和設(shè)備事故的各個場地采取適當?shù)姆雷o措施。

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