介紹計算膜片聯(lián)軸器膜片扭轉(zhuǎn)剛度的方法

   膜片聯(lián)軸器選型的依據(jù)應(yīng)是成套商或主機廠家提供的機器類型和正常情況下的軸功率，不應(yīng)層層加碼。

   膜片聯(lián)軸器選型的依據(jù)應(yīng)是成套商或主機廠家提供的機器類型和正常情況下的軸功率，不應(yīng)層層加碼。當然，有些場合還應(yīng)考慮其它工況。當要求聯(lián)軸器在從動機過載時仍能正常工作時，應(yīng)按驅(qū)動機功率選型；當驅(qū)動機為電動機時，如有應(yīng)考慮電動機的瞬時短路力矩。依靠金屬膜片來傳遞扭矩并吸收由不對中引起的變形，零部件之間沒有相對運動，沒有摩擦磨損，因而不需要潤滑，符合流程設(shè)備無油化發(fā)展方向。齒式聯(lián)軸器是剛性可移式聯(lián)軸器，它靠齒面之間的相對滑移來補償兩軸的不對中，因此齒式聯(lián)軸器要潤滑，而且潤滑條件是決定齒式聯(lián)軸器工作好壞的關(guān)鍵。

   特別是在高速運轉(zhuǎn)時顯得較為突出，如在離心力的作用下，油的分離、泄漏等，以及潤滑油的選擇，往往因潤滑設(shè)計用的是被連接機器的軸承潤滑油，而不是承載能力適當?shù)凝X輪潤滑油。因此，高速運轉(zhuǎn)的齒式聯(lián)軸器的潤滑問題尤為突出。另一方面，齒面相對滑移產(chǎn)生的磨損又會造成油泥和不平衡等一系列問題。所以，雖然齒式聯(lián)軸器曾經(jīng)是高速大功率應(yīng)用的選擇，但隨著膜片聯(lián)軸器的出現(xiàn)和發(fā)展，齒式聯(lián)軸器逐步淡出了。

    介紹計算膜片聯(lián)軸器膜片扭轉(zhuǎn)剛度的方法

1、相鄰兩螺栓孔之間的膜片段可等效為懸臂梁，并利用材料力學的方法推導(dǎo)出連桿型膜片聯(lián)軸器在單承受轉(zhuǎn)矩、離心載荷、軸向偏移以及角向偏移時膜片內(nèi)部應(yīng)力的計算公式，同時提出了一種計算膜片扭轉(zhuǎn)剛度的方法，是運用經(jīng)驗公式來分析膜片應(yīng)力和剛度的典型方法，但是不足是無法考慮螺栓孔周圍區(qū)域應(yīng)力集中效應(yīng)的影響，導(dǎo)致計算應(yīng)力與實際應(yīng)力有較大的差距。

2、比較典型的運用有限元法和薄板彎曲理論對膜片應(yīng)力和疲勞壽命開展的研討。其共同點是先分析膜片在各種單工況下的應(yīng)力，將3種靜態(tài)應(yīng)力（軸向彎曲應(yīng)力、膜片應(yīng)力、離心應(yīng)力）的組合應(yīng)力作為膜片的平均應(yīng)力，將旋轉(zhuǎn)時角向偏移引起的應(yīng)力作為交變應(yīng)力幅，應(yīng)用靜力學分析分別求得平均應(yīng)力和交變應(yīng)力幅，然后基于此結(jié)果進行疲勞分析。

3、當膜片聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時，其角向偏移將產(chǎn)生交變應(yīng)力，每旋轉(zhuǎn)一周循環(huán)交變一次。膜片動應(yīng)力將導(dǎo)致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準確地計算動靜復(fù)合應(yīng)力，是預(yù)測膜片聯(lián)軸器壽命、確定膜片式聯(lián)軸器工作的關(guān)鍵。

4、已有的相關(guān)研討多限于分析膜片在單承受某一種載荷時的應(yīng)力分布情況，而對于膜片實際承受復(fù)雜載荷時的動靜復(fù)合應(yīng)力較少涉及。聯(lián)軸器的形式很多，根據(jù)功能和原理的不同分為3類：普通聯(lián)軸器、聯(lián)軸器、特別聯(lián)軸器。聯(lián)軸器是在普通聯(lián)軸器基礎(chǔ)上增加機構(gòu)，一旦扭矩過載，可以使傳動中斷或限制扭矩的傳遞，從而保護機器的重要部件不受損壞。特別聯(lián)軸器是指用非機械方式聯(lián)接的聯(lián)軸器，如液力傳動、氣壓傳動或磁力傳動的聯(lián)軸器。

泵用聯(lián)軸器是眾多聯(lián)軸產(chǎn)品中使用較為普遍的一種產(chǎn)品，在整個的聯(lián)軸器市場中占有很大的比例和份額，泵用聯(lián)軸器產(chǎn)品可以選用多種聯(lián)軸器產(chǎn)品，對于那種泵使用什么樣的產(chǎn)品沒有一個標準的答案，用戶在選用的時候往往有多種聯(lián)軸器產(chǎn)品可選。其特點是結(jié)構(gòu)簡單，無潤滑，安裝方便，替換容易，傳遞扭矩大。

   我國目前生產(chǎn)的金屬疊片式撓性聯(lián)軸器，也稱膜片式聯(lián)軸器，采用一組厚度很薄的金屬彈簧片制成各種形狀，用螺栓分別與主、從動軸上的兩半聯(lián)軸器連接。主、從動端的軸徑應(yīng)小于該規(guī)格的較大徑向尺寸，聯(lián)軸器的脫扣轉(zhuǎn)速（跳閘轉(zhuǎn)速）應(yīng)小于該規(guī)格的許用轉(zhuǎn)速，軸向尺寸應(yīng)達到泵布置的要求。求轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同而主、從動端軸頸不相同時，應(yīng)按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號。

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